絲網(wǎng)除沫器的設計：材料及腐蝕裕量，絲網(wǎng)除沫器所用材料應符合相應材料標準的要求，其中碳鋼鋼板應符合GB/T3274的規(guī)定，不銹鋼鋼板應符合GB/T4237的規(guī)定。焊接材料應根據(jù)NB/T47015的規(guī)定選用。絲網(wǎng)除沫器的性能應滿足以下要求：所用絲網(wǎng)的截面形狀應為扁圓弧形，比表面積不低于1100㎡/m3，壓降范圍：130~200Pa，干氣率不低于99.8%。

絲網(wǎng)除沫器的制造：如無特殊要求，絲網(wǎng)除沫器的焊接應采用電弧焊。焊接接頭應采用GB/T985.1或GB/T985.2規(guī)定的坡口型式。所有與殼體相焊的零件（支持圈、筋板、連接板等）與殼體之間應采用連續(xù)焊的全焊透結構。焊接接頭和熱影響區(qū)表面不得存在裂紋、未熔合、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷，焊接接頭上的熔渣和兩側的飛濺物必須打磨、清除干凈。除設計圖樣另有注明外，絲網(wǎng)除沫器各零部件切邊表面粗糙度應為Ra50；各種板材、管材、型鋼等表面狀態(tài)按相應材料標準的要求。未注尺寸公差值的機械加工表面和非機械加工表面線性和角度尺寸的極限偏差，應分別符合GB/T1804中m級和c級的規(guī)定。非標準螺紋緊固件的機械性能應符合GB/T3098的要求。除緊固件等小零件外，絲網(wǎng)除沫器制造商應在每件零件上標出與其圖樣編號相一致的標記。絲網(wǎng)除沫器應在廠內(nèi)預組裝。奧氏體不銹鋼零部件制造完畢后，表面應進行酸洗鈍化處理。

絲網(wǎng)除沫器的驗收應包括中間檢查和竣工驗收，未經(jīng)竣工驗收，不得交付使用。制造商應向用戶提供下列技術資料：產(chǎn)品合格證，主要零件原材料的質(zhì)量證明書，絲網(wǎng)除沫器竣工圖，預組裝檢查記錄和其它質(zhì)量檢驗報告。制造過程中對重大技術問題的處理記錄。設備安裝單位應向用戶提供最終裝配后的外觀檢查記錄和尺寸檢查記錄。凡質(zhì)量不符合本技術條件要求的地方，必須進行返修，達到要求后方予以驗收，返修記錄應一并放入竣工驗收文件中。絲網(wǎng)除沫器應按JB/T4711的規(guī)定進行分類包裝和運輸。碳鋼和低合金鋼產(chǎn)品出廠時，表面應采取防銹措施。

絲網(wǎng)除沫器應設計為可拆結構，并保證所有可拆零部件能從人孔自由出入，單件的最大質(zhì)量不宜超過30KG。在安裝、檢修時，絲網(wǎng)除沫器承受1350N的集中活載荷作用下，應具有足夠的強度。為了方便塔盤的安裝和檢修，循環(huán)氫脫硫塔中絲網(wǎng)除沫器應設置檢修通道，通道尺寸與人孔內(nèi)徑相當。設計工況下，絲網(wǎng)除沫器各零部件的最大彎曲應力不應超過GB/T150規(guī)定的設計溫度下材料許用應力；檢修工況下，絲網(wǎng)除沫器各零部件的最大彎曲應力不應超過GB/T150規(guī)定的標準常溫屈服點的0.9倍。